若发现
VAHLE碳刷磨损严重，那么造成碳刷磨损严重的原因主要有以下几点:
滑环表面的光洁度。滑环表面光洁度越高，其摩擦系数越小，碳刷的磨损率就越低；
碳刷材质的影响。不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同，磨损率也不同。选择同一种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡，因此在更换碳刷时要选择相同牌号的碳刷；
弹簧压力的影响。弹簧压力过大，会造成碳刷的机械磨损增大；同时弹簧压力过小，虽然碳刷与滑环间摩擦小了，但接触不良容易产生火花，同样不可取；
电流的影响。一般，对于石墨碳刷，正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大，因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大，且正极滑环的磨损要多于负极滑环。
如果VAHLE碳刷冒火，造成碳刷冒火的原因主要有以下几点:
因流过碳刷的电流过大引起；
因碳刷卡涩，间断与滑环接触引起。
VAHLE碳刷温度高，造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:
励磁系统过负荷；
碳刷与滑环接触面较小；
碳刷自身的质量问题。
造成VAHLE碳刷损坏严重的原因主要有以下几点:
碳刷温度高；
碳刷未打磨好；
机组振动大，并且碳刷在刷握内有卡涩现象；
碳刷质量差。
造成VAHLE碳刷在机组运行中跳动的原因可能是因为碳刷有破裂细块掉在刷握中。
VAHLE碳刷磨损到一定程度要更换新的电刷，电刷一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷(即每台电机的每个刷杆的20%)，每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余电刷，以保证机组的正常连续运行。
为了使
VAHLE碳刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤电刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使电刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜，再逐步提高电流至额定负荷。
